Versatilità: le 7 caratteristiche dei raccordi a saldare
Oggi in diversi settori gli installatori si affidano a connessioni a pressione che possono essere eseguite in modo rapido e affidabile. Ciononostante, i raccordi a saldare sono ancora molto utilizzati e, in alcuni settori come quello alimentare, dei gas medicali o delle applicazioni ad alta pressione, rappresentano la soluzione tecnologica migliore. La saldatura del raccordo a saldare al tubo, effettuata con il calore o con un agente saldante, rende permanente la tenuta della tubazione.
Non solo vi offriamo un'ampia gamma di dimensioni e forme di raccordi a saldare di alta qualità prodotti nei nostri stabilimenti, ma vi assistiamo anche in caso di domande sulla tecnologia di connessione "a saldare", sul tipo di saldatura adatta alle vostre esigenze o sul nostro servizio di progettazione.
1. Che cos'è la tecnica di saldatura capillare?
La tecnica di saldatura capillare sfrutta l'omonimo effetto noto in fisica: in un tubo capillare, i liquidi salgono, a causa delle forze di adesione (forze di attrazione tra sostanze diverse), contro la forza di gravità finché non si raggiunge un equilibrio di forze tra:
- il peso della colonna di liquido, e
- la forza capillare risultante dalla pressione di riempimento capillare.
Il principio ricorda quello di una spugna immersa nell'acqua. Vale quanto segue: più il capillare è stretto, più la colonna di liquido sale.
2. Campi di applicazione dei raccordi a saldare
I raccordi a saldare capillari sono costituiti da
- Rame disossidato Cu-DHP (CW024A, min. 99,90 % Cu)
- Leghe di rame, come l'ottone (Cu-Zn39Pb2, Cu-Zn40Pb2)
- Bronzo massiccio (CC499K, CuSn5Zn5Pb2-C) e,
- Lega rame-ferro CuFe (CuFe2P, CW107C), soprattutto per applicazioni di brasatura ad alta pressione nell'intervallo transcritico.
I raccordi per saldatura forte o dolce, come la serie 5000, sono conformi alla norma EN 1254 e possono essere utilizzati in impianti di riscaldamento, solari e ad aria compressa, nonché (sotto forma di lega CuFe) in applicazioni ad alta pressione come i circuiti di raffreddamento e refrigerazione. Questi raccordi sono misurati con il sistema metrico, ovvero, le dimensioni sono indicate in millimetri.
In linea di principio, è possibile utilizzare i raccordi saldati anche nelle applicazioni per l'acqua potabile, a condizione che siano disponibili le relative certificazioni, poiché i materiali sono inclusi nell'elenco dei materiali ammessi dell'Agenzia Federale Tedesca per l'Ambiente. Tuttavia, secondo il foglio di lavoro GW 2 del DVGW, negli impianti di acqua potabile è consentita solo la saldatura dolce. In questo settore particolarmente importante per la salute, si consiglia di utilizzare raccordi a pressare in materiali privi di piombo, come l'acciaio inossidabile o il bronzo al silicio CuSi.
Il collegamento a saldature dolci può essere utilizzato solo fino a temperature di esercizio di max. 110 °C. Le giunzioni brasate nelle tubazioni del gas, del gas liquido e dell'olio, invece, possono essere realizzate solo come saldatura forte. Dal momento che nel circuito dei collettori degli impianti solari termici possono verificarsi temperature di arresto superiori a 110 °C, è opportuno scegliere la brasatura anche per i giunti saldati.
3. Raccordi a saldare per l'industria, gas medicali e altro
I raccordi a saldare SANHA serie 4000 e 5000 possono essere utilizzati anche per i gas medicali. La qualità è garantita da test e certificazioni indipendenti, come quelle della Gütegemeinschaft Kupferrohr. I raccordi a saldare sono adatti per tubi di rame sgrassati secondo le norme EN 13348 e EN 1057 e sono caratterizzati da un'ottima resistenza alla corrosione e un basso contenuto di carbonio.
In genere, un raccordo a saldare può sopportare una temperatura di esercizio di 110 °C e una pressione fino a 40 bar. Le pressioni di esercizio ammissibili per le tubazioni in rame con raccordi a saldare capillari sono descritte nella norma EN 1254-1. Esse dipendono dalla temperatura di esercizio e dal diametro esterno del tubo. Queste pressioni sono perfettamente adeguate per le applicazioni più comuni, come l'acqua potabile, il gas o gli impianti di riscaldamento. Tuttavia, i raccordi a saldare capillari SANHA possono essere sottoposti a carichi molto più elevati. I raccordi a saldare capillari SANHA® fino a un d = 159 mm sono adatti all'uso nel settore della refrigerazione/climatizzazione. In conformità alla direttiva 97/23/CE sulle apparecchiature a pressione, la pressione di esercizio è di max. 45 bar se tali raccordi sono installati correttamente e utilizzando leghe di brasatura contenenti argento in combinazione con flussanti adeguati (vedere la tabella seguente).
4. Caso speciale delle linee di raffreddamento e refrigerazione in aree transcritiche
Pressioni di esercizio massime ammissibili per tubazioni in rame con raccordi a saldare capillari SANHA® |
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Verbindungsart | Temperatura di esercizio | Diametro esterno del tubo | |||
6...28 mm | 35...54 mm | 64...108 mm | |||
Saldatura dolce | 30 °C | 25 bar | 25 bar | 16 bar | |
65 °C | 25 bar | 16 bar | 16 bar | ||
110 °C | 16 bar | 10 bar | 10 bar | ||
Saldatura forte | 30 °C | 25 bar | 25 bar | 16 bar | |
65 °C | 25 bar | 16 bar | 16 bar | ||
110 °C | 16 bar | 10 bar | 10 bar | ||
Design della filettatura: Filettatura per tubi: Filettatura R/Rp secondo EN 10226, Filettatura di fissaggio (ÜWM): Filettatura G secondo ISO 228 |
Utilizzo nel settore della refrigerazione e del condizionamento dell'aria
I raccordi a saldare capillari SANHA® sono adatti ad essere uutilizzati nel settore della refrigerazione e del condizionamento dell'aria. In conformità alla direttiva 97/23/CE sulle apparecchiature a pressione, la pressione di esercizio è di max. 45 bar a una temperatura di esercizio di max. 120 °C se tali raccordi sono installati correttamente e utilizzando leghe brasanti contenenti argento in combinazione con flussanti adeguati fino a 54 mm. In questo caso o per altri campi di applicazione, si prega di contattare la nostra Consulenza Tecnica Applicativa all'indirizzo technik@sanha.com o telefonando al +49 2054 925 170.
5. Raccordi a saldare di tutte le dimensioni e forme
Esiste un'ampia scelta di raccordi a saldare. Oltre ai gomiti a 90°, ai raccordi a T, ai nippli di transizione e ai raccordi a vite, sono disponibili, ad esempio, rondelle da parete, pezzi da avvitare o pezzi da inserire. I raccordi a saldare capillari sono standardizzati nella norma EN 1254-1. I raccordi a saldare capillari SANHA in rame (serie 5000) o per le transizioni con connessioni filettate in bronzo duro (serie 4000) soddisfano i requisiti specificati in tutti i punti. La qualità della produzione è costantemente monitorata.
Tuttavia, non solo la qualità degli articoli, ma anche l'efficacia dei continui controlli di qualità sono regolarmente verificati da istituti di prova indipendenti secondo le severe regole della Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. e del DVGW. I raccordi a saldare capillari portano quindi sia il marchio di qualità di Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. sia quello di DVGW.
6. Cosa si deve osservare quando si salda
Le saldature dolci sono standardizzate nella norma EN 29453. Secondo la DVGW-GW 2, per le installazioni di acqua potabile possono essere utilizzate le seguenti:
- S-Sn97Cu3 (saldatura dolce con 97% di stagno e 3% di rame, intervallo di fusione da 230 °C a 250 °C, n. di catalogo 4933),
- S-Sn97Ag3 (saldatura dolce con 97% di stagno e 3% di rame, intervallo di fusione da 220 °C a 230 °C, n. di catalogo 4934).
È sempre necessario un flussante per saldatura dolce secondo la norma EN 29454-1, in modo che la saldatura dolce possa bagnarsi e legarsi. I flussanti devono essere solubili in acqua fredda e risciacquabili. Ciò è possibile se i flussanti sono certificati secondo la norma GW 7 e recano il marchio DVGW. Il flussante deve essere usato con moderazione e applicato solo all’estremità esterna della saldatura (estremità del tubo), che deve essere pulita con un vello senza metallo, e poi inserito nell'estremità interna della saldatura (manicotto del raccordo), che deve essere anch’essa pulita, ad esempio, con una spazzola per la pulizia interna (n. di catalogo 4974). In questo modo, nessun flussante può penetrare all'interno del cavo (oltre un livello tecnicamente inevitabile).
Particolarmente diffuso è l'uso di paste saldanti per saldature dolci (miscele flussante-saldante). Se riportano il marchio DVGW, queste sono costituite da almeno il 60% in peso di polvere di saldatura, mentre il resto è costituito da flussante per saldature dolci. Non appena viene raggiunta la temperatura di esercizio, alla quale la saldatura può bagnarsi e legarsi, la porzione di saldatura nella pasta si scioglie. Questo è il punto - facilmente riconoscibile dall'aspetto argenteo e lucido - in cui è necessario applicare la saldatura aggiuntiva per riempire la fessura di saldatura. Ciò significa che non esiste più il pericolo di bruciatura (il flussante diventerebbe naturalmente inefficace).
Per gli impianti di acqua potabile, anche le paste saldanti morbide, come la pasta saldante morbida SANHA® (n. di catalogo 4943), devono riportare il marchio DVGW. Le paste saldanti morbide devono essere utilizzate come i flussanti, devono cioè essere applicate solo in modo sottile sull'estremità esterna pulita della saldatura. Durante la saldatura dolce, l'intero giunto di saldatura deve essere riscaldato alla temperatura di esercizio. La saldatura dolce deve quindi essere applicata all'estremità della fessura di saldatura senza esposizione diretta alla fiamma e deve essere fusa. La saldatura dolce richiede esperienza nel controllo della temperatura e della fiamma per dimensioni superiori a 42 mm di diametro esterno. Per queste dimensioni, si raccomanda pertanto la brasatura per giunti saldati.
Le leghe di brasatura per i raccordi a saldare sono standardizzate nella norma EN 1044. Secondo la DVGW-GW 2, per le installazioni di acqua potabile possono essere utilizzate le seguenti leghe per brasatura a partire da 35 mm di diametro esterno:
- CP 203, lega per brasatura con 94% di rame e 6% di fosforo, intervallo di fusione tra 710 °C e 890 °C, n. di catalogo 4939),
- CP 105, lega per brasatura con 92% di rame, 2% di argento e 6% di fosforo, intervallo di fusione tra 645 °C e 825 °C, n. di catalogo 4936).
Queste leghe per brasatura contenenti fosforo devono essere lavorate senza flussante quando si collega rame con rame. Il fosforo contenuto nella saldatura assume questa funzione. Tuttavia, se uno dei due componenti è costituito da una lega di rame (ottone o bronzo duro), è necessario utilizzare un flusso di brasatura:
- AG 104, lega per brasatura con 27% di rame, 45 % di argento e 3 % di stagno, intervallo di fusione tra 640 °C e 680 °C, n. di catalogo 4937),
- AG 106, lega per brasatura con 36% di rame, 34% di argento e 3% di stagno, intervallo di fusione tra 630 °C e 730 °C,
- AG 203, lega per brasatura con 30 % di rame, 44 % di argento, intervallo di fusione tra 675 °C e 735 °C.
Queste leghe per brasatura ad alto tenore di argento devono sempre essere lavorate con flussante. Per le installazioni di tubi di rame, una lega di brasatura ad alto tenore di argento (ad es. AG 104, n. di catalogo 4937) deve essere generalmente utilizzata in ambienti con atmosfere contenenti ammoniaca e/o idrogeno solforato per evitare danni da corrosione.
7. Preparazione corretta del giunto di saldatura
Le superfici da unire devono essere rese metallicamente brillanti (prive di sporco e ossido) sia per la saldatura dolce che per quella forte. A tal fine, per le superfici di saldatura esterne (estremità dei tubi) è preferibile utilizzare un vello senza metallo (n. di catalogo 0961). Per la pulizia delle estremità interne di saldatura (manicotti di raccordo), si consiglia di utilizzare una spazzola per la pulizia interna (n. di catalogo 4974) adatta alle dimensioni, soprattutto per le dimensioni più piccole. Se è necessario un flussante (vedi sopra), è necessario applicarlo solo in modo sottile sull'estremità di saldatura esterna. I tubi di rame morbido (tubi ad anello) hanno generalmente una sezione trasversale non circolare. Per creare la fessura capillare necessaria per un giunto di saldatura perfetto in connessione con un manicotto di raccordo circolare, i tubi di rame dolce devono essere resi nuovamente circolari mediante calibratura prima della saldatura. Il mandrino di calibrazione e l'anello di calibrazione devono essere inseriti o montati all'estremità del tubo uno dopo l'altro, ma non contemporaneamente.
Avete domande su uno specifico raccordo a saldare o sul relativo processo di saldatura? Allora contattate la nostra consulenza tecnica sulle applicazioni al numero 01628 819 245 o scrivendo a webuk@sanha.com o technik@sanha.com! Saremo lieti di assistervi nella vostra specifica richiesta.