NiroSan® Industry: sistema di tubazioni testato con pompe di calore

Generazione di vapore con pompe di calore di grandi dimensioni

I test, che si stanno svolgendo su due banchi di prova avanzati presso un rinomato istituto di ricerca di Friburgo, si concentrano sull'efficacia con cui NiroSan® Industry resiste alle richieste di ambienti ad alta temperatura - un punto importante per gli operatori dell'impianto. Uno degli obiettivi dei test è quello di generare vapore utilizzando pompe di calore di grandi dimensioni. Si tratta di pompe di calore della potenza di 100-150 kW. Vengono testati diversi punti di vapore: se il vapore surriscaldato viene raffreddato lentamente, a un certo punto si raggiunge il cosiddetto punto di rugiada, in cui il vapore è nuovamente saturo e si condensa in un liquido con un ulteriore raffreddamento. Nel caso di una transizione diretta dallo stato gassoso a quello solido, cioè di una risublimazione, questo punto è chiamato punto di gelo.

Un'altra applicazione ipotizzabile è il riscaldamento dell'olio diatermico. Nessuna di queste applicazioni è necessariamente nuova, ma ciò che è nuovo è la produzione delle tubazioni con un sistema di presse. È ovvio che la produzione di generatori di vapore o di altre macchine può essere realizzata molto più rapidamente in questo modo. Tuttavia, i tubi e i raccordi non sono solo componenti elementari del sistema, ma sono anche esposti a forti sollecitazioni. Non tutti i sistemi di pressatura sono quindi adatti; materiali di alta qualità e produzione impeccabile sono i requisiti minimi.

Olio termico per riscaldamento

Un aspetto della ricerca riguarda il riscaldamento dell'olio diatermico, dove l'integrità del materiale e la stabilità termica del sistema di tubazioni vengono testate a fondo. Questi test sono essenziali per la validazione dei prodotti SANHA® in condizioni operative realistiche. Dopo tutto, gli operatori attribuiscono grande importanza al fatto che i tubi e i raccordi non solo siano funzionali, ma soddisfino anche i più elevati standard di sicurezza. Questi test rigorosi mirano a garantire che NiroSan® Industry sia in grado di fornire una soluzione affidabile per il trasporto di fluidi in applicazioni ad alta temperatura.

Materiale pregiato e produzione di alta qualità

La decisione di utilizzare il sistema di tubazioni NiroSan® Industry in entrambi i banchi di prova - in due dimensioni - è stata presa, tra l'altro, in base al materiale. Il sistema di tubazioni è realizzato in materiale di alta qualità 1.4404 (AISI 316L). Questo non solo offre un'eccellente resistenza alla corrosione, ma anche la stabilità e la durata necessarie per le applicazioni più impegnative. Il materiale contiene molto meno carbonio rispetto agli acciai inossidabili sanitari “convenzionali” e, nel caso di SANHA®, anche almeno il 2,3% di molibdeno. Tra l'altro, l'intero sistema è prodotto nei nostri stabilimenti tedeschi.