Dans de nombreux domaines, les transformateurs misent aujourd'hui sur les raccords à sertir, qui peuvent être réalisés rapidement et de manière fiable. Mais les raccords à braser sont toujours utilisés et constituent la technique supérieure dans certains domaines comme l'alimentation, les gaz médicaux ou les applications à haute pression. En soudant le raccord à braser au tuyau à l'aide de la chaleur ou d'un produit de brasage, on obtient une tuyauterie durablement étanche.
Nous vous proposons non seulement une grande variété de dimensions et de formes de raccords à braser de haute qualité fabriqués dans nos propres usines, mais nous vous assistons également si vous avez des questions sur la technique de raccordement "brasage", sur la brasure appropriée ou sur notre service de planification.
La technique de brasage par capillarité utilise l'effet du même nom, connu en physique : Dans un capillaire (= tube capillaire), les liquides montent - en raison des forces d'adhésion (forces d'attraction entre des substances différentes) - à l'encontre de la gravité jusqu'à ce qu'un équilibre des forces s'établisse entre
s'établit.
Ce principe rappelle celui d'une éponge placée dans l'eau. La règle est la suivante : plus le capillaire est étroit, plus la colonne de liquide monte.
Les raccords à braser capillaires sont composés de
Les raccords à braser pour le brasage fort ou tendre, comme ceux de la série 5000, sont conformes à la norme EN 1254 et peuvent être utilisés dans les installations de chauffage, solaires et d'air comprimé, ainsi que (en tant qu'alliage CuFe) dans les applications à haute pression comme les circuits de refroidissement et de réfrigération. Ces raccords sont métriques, c'est-à-dire que la dimension est indiquée en millimètres.
En principe, il est également possible d'utiliser des raccords à braser dans le domaine de l'eau potable, dans la mesure où les certifications correspondantes sont disponibles, car les matériaux figurent sur la liste positive de l'Office fédéral de l'environnement. Toutefois, selon la fiche de travail DVGW GW 2, seul le brasage tendre est autorisé dans les installations d'eau potable. Dans ce domaine particulièrement important pour la santé, nous recommandons en principe d'utiliser des raccords à sertir en matériaux sans plomb tels que l'acier inoxydable ou le bronze au silicium CuSi.
Le raccordement par brasage tendre ne peut être utilisé que jusqu'à des températures de service de 110 °C maximum. En revanche, les raccords à braser dans les conduites de gaz, de gaz liquéfié et de pétrole ne peuvent être réalisés que sous forme de brasage fort. Étant donné que des températures d'arrêt supérieures à 110 °C peuvent survenir dans le circuit des capteurs des installations solaires thermiques, il convient également de choisir le brasage fort pour les raccords par soudure.
Grâce à la grande résistance du matériau, les raccords à braser résistent à de nombreux fluides agressifs et conviennent donc non seulement à l'installation de tubes en cuivre dans la technique domestique "normale", mais sont également adaptés à de nombreuses exigences industrielles.
Les raccords à braser SANHA des séries 4000 et 5000 peuvent en outre être utilisés pour les gaz médicaux. La qualité est garantie par des tests et des certifications indépendants, comme la Gütegemeinschaft Kupferrohr. Les raccords à braser sont adaptés aux tubes en cuivre dégraissés selon les normes EN 13348 et EN 1057 et se caractérisent par une résistance optimale à la corrosion et une faible teneur en carbone.
En général, un raccord à braser peut résister à une température de service de 110 °C et à une pression allant jusqu'à 40 bars. Les pressions de service admissibles pour les tuyauteries en cuivre avec des raccords à braser capillaires sont décrites dans la norme EN 1254-1. Elles dépendent de la température de service et du diamètre extérieur du tube. Ces pressions sont tout à fait suffisantes pour les applications courantes telles que les installations d'eau potable, de gaz ou de chauffage.
Les raccords à braser capillaires SANHA peuvent toutefois être soumis à des charges bien plus élevées. Les raccords à braser capillaires SANHA® jusqu'à d = 159 mm sont adaptés à une utilisation dans le domaine du froid et de la climatisation. Conformément à la directive sur les équipements sous pression 97/23/CE, la pression de service s'élève à 45 bars max. en cas d'installation dans les règles de l'art et d'utilisation de brasures fortes contenant de l'argent en combinaison avec des flux appropriés (voir tableau ci-dessous).
De nos jours, le CO2 (R744) est de plus en plus utilisé comme fluide frigorigène dans les circuits de refroidissement et de réfrigération. Le CO2 est certes un gaz climatique, mais il est parfois jusqu'à 11000 fois moins nocif (selon IPCC AR 5, sur une période de 20 ans) que les fluides frigorigènes traditionnels (par ex. les CFC). Dans ce cas, les tuyauteries et les raccords doivent résister à des pressions de service très élevées sur le long terme. Des raccords spéciaux haute pression en CuFe (RefHP, série 29000) sont disponibles à cet effet. Ces raccords à braser peuvent être utilisés jusqu'à 130 bars de pression de service. Les dimensions de ces raccords haute pression sont indiquées en pouces.
Maximale zulässige Betriebsdrücke für Kupferrohrleitungen mit SANHA®-Kapillarlötfittings |
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| Verbindungsart | Betriebstemperatur | Rohraußendurchmesser | |||
| 6...28 mm | 35...54 mm | 64...108 mm | |||
| Weichlöten | 30 °C | 25 bar | 25 bar | 16 bar | |
| 65 °C | 25 bar | 16 bar | 16 bar | ||
| 110 °C | 16 bar | 10 bar | 10 bar | ||
| Hartlöten | 30 °C | 25 bar | 25 bar | 16 bar | |
| 65 °C | 25 bar | 16 bar | 16 bar | ||
| 110 °C | 16 bar | 10 bar | 10 bar | ||
| Gewindeausführung: Rohrgewinde: R/Rp-Gewinde nach EN 10226, Befestigungsgewinde (ÜWM): G-Gewinde nach ISO 228 |
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SANHA®-Kapillarlötfittings bis sind für den Einsatz im Kälte-Klima-Bereich geeignet. Gemäß der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG beträgt der Betriebsdruck bei fachgerechter Installation und unter Verwendung von silberhaltigen Hartloten in Verbindung mit geeigneten Flussmitteln bis 54 mm max. 45 bar bei einer Betriebstemperatur von max. 120 °C - in diesem Fall bzw. für weitere Anwendungsbereiche kontaktieren Sie bitte unsere Technische Anwendungsberatung unter technik@sanha.com oder +49 2054 925 170.
Le choix de différents raccords à braser est vaste. Outre les coudes à 90°, les tés, les raccords de transition et les raccords à vis, nous proposons par exemple des rondelles murales, des raccords à visser ou des raccords à insérer adaptés. Les raccords à braser capillaires sont normalisés selon la norme EN 1254-1. Les raccords à braser capillaires SANHA en cuivre (série 5000) ou, pour les transitions vers les raccords filetés, en bronze (série 4000) répondent en tous points aux exigences qui y sont mentionnées. La qualité de fabrication est surveillée en permanence.
Non seulement la qualité des articles, mais aussi l'efficacité des contrôles de qualité en cours sont régulièrement vérifiés par des instituts de contrôle neutres, conformément aux règles strictes de la Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. et du DVGW. Les raccords à braser capillaires portent donc à la fois le label de qualité de la Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. et le label DVGW.
Les brasures tendres sont normalisées dans la norme EN 29453. Selon DVGW-GW 2, il est possible de les utiliser pour les installations d'eau potable :
Pour que la soudure tendre puisse mouiller et se lier, il faut toujours un flux de soudure tendre selon EN 29454-1. Les flux doivent être solubles dans l'eau froide et pouvoir être rincés. C'est le cas lorsque les flux sont certifiés selon GW 7 et portent le sigle DVGW.
Le flux doit être utilisé avec parcimonie et appliqué uniquement sur l'extrémité extérieure de la soudure (extrémité du tube), nettoyée à l'aide d'un non-tissé sans métal, qui doit ensuite être introduite dans l'extrémité intérieure de la soudure (manchon de raccord), également nettoyée, par exemple à l'aide d'une brosse de nettoyage intérieur (n° de catalogue 4974). Ainsi, le flux ne peut pas pénétrer à l'intérieur du câble (au-delà d'une quantité techniquement inévitable).
L'utilisation de pâtes de brasage tendre (mélange de flux et de brasure) est particulièrement appréciée. Celles-ci se composent - si elles portent le sigle DVGW - d'au moins 60 % en poids de poudre de soudure, le reste étant du flux de soudure tendre. Dès que la température de travail - à laquelle la soudure peut mouiller et se lier - est atteinte, la part de soudure dans la pâte fond. C'est le moment - facilement reconnaissable à son aspect argenté et brillant - où la soudure supplémentaire doit être appliquée pour remplir l'espace de soudure. Le risque de brûlure (le flux deviendrait alors naturellement inefficace) n'existe donc plus.
Pour les installations d'eau potable, les pâtes de brasage tendre - comme la pâte de brasage tendre SANHA® (n° de catalogue 4943) - doivent également porter le sigle DVGW. Les pâtes pour brasage tendre doivent être utilisées comme des flux, c'est-à-dire qu'elles doivent être appliquées en couche mince sur l'extrémité extérieure nettoyée de la brasure.
Lors du brasage tendre, l'ensemble du point de brasage doit être chauffé à la température de travail. La soudure tendre doit ensuite être appliquée et fondue sans l'effet direct de la flamme à l'extrémité de la fente de soudure. Pour les dimensions supérieures à 42 mm de diamètre extérieur, le brasage tendre exige de l'expérience en matière de gestion de la température et de la flamme. Pour ces dimensions, le brasage fort est donc recommandé pour les raccords à braser.
Les brasures pour raccords à braser sont normalisées dans la norme EN 1044. Selon DVGW-GW 2, les brasures suivantes peuvent être utilisées pour les installations d'eau potable à partir d'un diamètre extérieur de 35 mm :
Ces métaux d'apport pour brasage fort contenant du phosphore doivent être utilisés sans flux pour les assemblages de cuivre à cuivre. La part de phosphore contenue dans la brasure assume cette fonction. Toutefois, si l'un des deux composants est en alliage de cuivre (laiton ou bronze rouge), il faut utiliser un flux de brasage :
Ces métaux d'apport pour brasage fort à forte teneur en argent doivent toujours être mis en œuvre avec un flux. Pour les installations de tubes en cuivre, il faut généralement utiliser un métal d'apport à haute teneur en argent (par ex. AG 104, n° de catalogue 4937) dans les locaux où règne une atmosphère contenant de l'ammoniac et/ou du sulfure d'hydrogène afin d'éviter les dommages dus à la corrosion.
Les surfaces à assembler doivent être rendues métalliques nues (exemptes de salissures et d'oxydes), aussi bien pour le brasage tendre que pour le brasage fort. Pour ce faire, il convient d'utiliser de préférence un non-tissé exempt de métal (référence catalogue 0961) pour les surfaces de brasage extérieures (extrémités des tubes).
Pour le nettoyage des extrémités de brasage intérieur (manchons de raccord), il est recommandé, en particulier pour les petites dimensions, d'utiliser une brosse de nettoyage intérieur adaptée à la dimension (catalogue, n° 4974). Si du flux est nécessaire (voir ci-dessus), il faut l'appliquer en fine couche uniquement sur l'extrémité extérieure du brasage. Les tubes en cuivre doux (tubes annulaires) présentent généralement une section non circulaire.
Afin de créer, en combinaison avec un manchon de raccord circulaire, l'espace capillaire nécessaire à un assemblage par brasage parfait, les tubes en cuivre doux doivent être rendus circulaires par calibrage avant le brasage. Le mandrin et la bague de calibrage doivent être enfoncés l'un après l'autre - et non simultanément - dans ou sur l'extrémité du tube.
Vous avez des questions sur un raccord à braser particulier ou sur le processus de brasage correspondant ? Alors contactez notre service d'assistance technique au 02054 925170 ou technik@sanha.com ! Nous vous assisterons volontiers dans votre cas d'application concret.
Une qualité supérieure, un très bon rapport qualité-prix, un processus de commande simple et un excellent conseil technique - vous trouverez tous les articles dans notre boutique en ligne (www.sanha-shop.com).
