NiroSan® Industry : système de tuyauterie testé avec des pompes à chaleur
Fribourg : la ville de la région de Breisgau n'abrite pas seulement le stade Dreisam, mais aussi de nombreux instituts de recherche renommés, par exemple dans les domaines de la production d'énergie, des énergies renouvelables et de la recherche sur les matériaux. L'un de ces instituts effectue actuellement des essais à haute température avec le système de tuyauterie NiroSan® Industry.
Production de vapeur avec de grandes pompes à chaleur
Les tests, qui sont effectués sur deux bancs d'essai avancés dans un institut de recherche renommé à Fribourg, se concentrent sur l'efficacité avec laquelle NiroSan® Industry résiste aux exigences des environnements à haute température - un point important pour les opérateurs de l'usine. L'un des objectifs des essais est de produire de la vapeur à l'aide de grosses pompes à chaleur. Celles-ci sont d'une puissance de 100 à 150 kW. Différents points de vapeur sont testés : si la vapeur surchauffée est refroidie lentement, le point de rosée est atteint à un moment donné ; la vapeur est à nouveau saturée et se condense en liquide après un nouveau refroidissement. Dans le cas d'un passage direct de l'état gazeux à l'état solide, c'est-à-dire d'une désublimation, ce point est appelé point de congélation.
Le chauffage de l'huile thermique est une autre application envisageable. Aucune de ces applications n'est nécessairement nouvelle - ce qui est nouveau, en revanche, c'est l’installation d’une tuyauterie par un système à sertir. Il est évident que la production de générateurs de vapeur ou d'autres machines peut être réalisée beaucoup plus rapidement de cette manière. Cependant, les tubes et les raccords ne sont pas seulement des composants élémentaires du système, mais ils sont également exposés à des contraintes élevées. Tous les systèmes à sertir ne conviennent donc pas ; des matériaux de haute qualité et une production sans faille sont des exigences minimales.
Chauffage de l'huile thermique
L'un des aspects de la recherche concerne le chauffage de l'huile thermique, où l'intégrité des matériaux et la stabilité thermique du système de tuyauterie sont testées en profondeur. Ces essais sont essentiels pour la validation des produits SANHA® dans des conditions d'exploitation réalistes. En effet, les opérateurs attachent une grande importance à ce que les tubes et les raccords soient non seulement fonctionnels, mais aussi conformes aux normes de sécurité les plus strictes. Ces tests rigoureux ont pour but de s'assurer que NiroSan® Industry peut fournir une solution fiable pour le transport de fluides dans des applications à haute température.
Matériau de première qualité et fabrication de haute qualité
La décision d'utiliser le système de tuyauterie NiroSan® Industry dans les deux bancs d'essai - en deux tailles - a été prise, entre autres, sur la base du matériau. Le système de tuyauterie est fabriqué dans un matériau de haute qualité, le 1.4404 (AISI 316L). Ce matériau offre non seulement une excellente résistance à la corrosion, mais aussi la stabilité et la durabilité nécessaires pour les applications exigeantes. Ce matériau contient beaucoup moins de carbone que les aciers inoxydables sanitaires « classiques » et, dans le cas de SANHA®, au moins 2,3 % de molybdène. L'ensemble du système est d'ailleurs fabriqué dans nos propres usines en Allemagne.